CNC -Bearbeitungszentrum

Ihr professioneller Hersteller des CNC -Bearbeitungszentrums

 

NT wurde 2009 gegründet. Wir sind bestrebt, Kunden international fortschrittliche Technologie und lokalisierte Dienste zu bieten. Geschäft integriert Gantries, Teilehandhabungseinheiten, (DE) -Palletisierungsroboter, Boden -Track -Roboter, Förderer, AGV/AMR und anderes Automatisierungssystem .

 

Warum uns wählen?

Qualitätssicherung

NT setzt sich dafür ein, fortschrittliche Fertigungstechnologie an Benutzer zu bringen und zuverlässige Produkte und Dienstleistungen . über mehrere Aspekte des F & E und die Herstellung von Werkzeugmaschinen- und Automatisierungssystemen, Produktionsleitungsumrechnung und Retrofitting, Tooling -Management -Service und Wartungs -Outsourcing -Service, NT, integrierte Lösungen mit unserer geschätzten Kunden zu bieten.

Benutzerdefinierte Dienste

Wir haben ein tiefes Verständnis Ihrer Produktionsbedürfnisse und des Prozessflusses, fassen Ihre Produktionserwartungen durch Vor-Ort-Inspektionen oder Remote-Kommunikation genau und passen Sie den optimierten Maschinenmaschinenkonfigurationsplan für Sie an . schnell auf Ihre Anfrage an und stellen Sie transparente und angemessene Preispläne . schnell an}}

Produktanwendung

Unsere Bearbeitungszentren spielen eine wichtige Rolle in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Hochgeschwindigkeits-Schiene und der neuen Energieindustrie.

One-Stop-Lösung

Geben Sie ein umfassendes technisches Training an, um sicherzustellen, dass die Bediener schnell beginnen können.

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Arten von CNC -Bearbeitungszentrum
 
01/

NV1160 CNC vertikaler Bearbeitungszentrum
Das vertikale Bearbeitungszentrum der NV -Serie hat eine großartige Schnittleistung.
Es kann mit dem Automatisierungssystem ingesetzt werden,
4/5 Achsen -Rotary -Tabellen und Dual -Spindel sind optional .

02/

NHC500 Horizontales Bearbeitungszentrum
Die horizontalen Bearbeitungszentren der NHC -Serie haben eine gute Stabilität und können in der Produktionsleitung zuverlässig kontinuierlich ausgeführt werden, die Kundenanforderungen für das Leitungszeitpunkt, die Ausrüstungskapazitätsindex (CMK) und die Geräte Betriebsrate .} erfüllen.

03/

Maschinenbearbeitungszentrum mit festem Tisch
Die NGM -Serie Moving Column Gantry Maining Center ist ein Werkzeugmaschinenmaschinen mit unabhängigen Rechten an geistig

04/

NV850 CNC vertikaler Bearbeitungszentrum
Das vertikale Bearbeitungszentrum der NV -Serie hat eine großartige Schnittleistung.
Es kann mit dem Automatisierungssystem ingesetzt werden,
4/5 Achsen -Rotary -Tabellen und Dual -Spindel sind optional .

05/

Hochvorbereitungsspannungszentrum mit vollständig geschlossenem Schutz
Die n-te Serie der hochpräzisen Maschinenbearbeitungszentren ist für die Verarbeitung von Teilen mit hoher Präzision . Das Werkzeugmaschinenmaschine verwendet eine Reihe von eindeutigen Designs, um die ultrahoch-hohe Präzisionsstabilität im langfristigen kontinuierlichen Schneiden aufrechtzuerhalten, und die Wiederholbarkeit kann 0 . 002mm (VDI-Standard) erreichen.

06/

4 Achse vertikale Bearbeitungszentrum
Die vertikalen Bearbeitungszentren der NV-Serie haben eine hervorragende Schnittleistung und -stabilität und bieten eine Vielzahl von Lösungen, um die Anforderungen verschiedener Kunden zu erfüllen, einschließlich des Hinzufügens eines 4. -5 Th-Achse-Rotary-Tabelle und eines Dual-Spindel-Modells zur Verbesserung der Effizienz .}

 

Vorteile des CNC -Bearbeitungszentrums

Hohe Präzision und Genauigkeit beim Schneiden

CNC -Systeme (Computer Numerical Control) sind so konzipiert, dass sie präzise und konsistente Ergebnisse liefern. . Jeder Schnitt, Drill oder Form, der von einer CNC -Maschine erstellt wurde, ist sehr genau, was bedeutet

Verbesserte Effizienz und Produktivität

CNC -Maschinen funktionieren schneller und effizienter als manuelle Methoden . Sie können kontinuierlich rund um die Uhr arbeiten, ohne Pausen zu benötigen.

Verringern Sie Abfall und niedrigere Kosten

Mit einem CNC -System reduziert die Genauigkeit der Kürzungen und Operationen die Menge an verschwendetem Material . Dies bedeutet, dass Sie Geld für Materialien sparen und die Produktionskosten reduzieren können.

Benutzerfreundlichkeit und Automatisierung

Nach dem Programmieren kann ein CNC -Gerät automatisch ausgeführt werden, ohne dass eine konstante Aufsicht . erforderlich ist. Dies erleichtert den Bediener, da sie die Maschine bei jedem Schritt nicht manuell steuern müssen . Auch ermöglicht es Multitasking, wobei ein Bediener mehrere Maschinen überwachen kann, die die Effizienz {{{{}}}}}}}} beobachten können, {{{{}}}}}}}}}}}

 

Spezifikation

 


Reisen

 

X/Y/Z -Achse -Reise

800*910*560

Spindelnase zu Tischmitte

100-660


Spindel

 

 

 

Spindelverjüngung

A63

Max . Spindelgeschwindigkeit

20000

Spindelleistung (kontinuierlich /s 3 25%)

30/34

Spindeldrehmoment (kontinuierlich /s 3 25%)

47.7/57.3


Futterrate

 

Schnelle Geschwindigkeit von (x/y/z) m/min

48/48/48

mm/min -Schnittfutter

1-24000


Rotationstisch

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Drehdurchmesser

800*560 mm

Zulässiges Lastgewicht

400 kg

Eine Achsekippwinkel

±110

C-Achse-Rotation

360 Grad

A-Achse bewertet/max. Geschwindigkeit

40/80

A-Achse bewertet/maximales Schneidendrehmoment

3500/7000

C-Achse bewertete/maximale Geschwindigkeit

450/800

C-Achse bewertet/maximales Schneidendrehmoment

450/900

Eine Positionierungsgenauigkeit / Wiederholungspositionierungspräzision

10/6

C Positionierung der Präzision / Wiederholungspositionierungspräzision

8/4

ATC

 

 

 

Anzahl der Werkzeuge

30

Max . Werkzeugdurchmesser / Länge

80/300

Max . Werkzeuggewicht

8

Toolwechselzeit (Werkzeug zu Werkzeug)

4


Drei Achse

 

 

 

 

 

X-Achse-Handbuch (Linienschienerbreite / Anzahl der Schieberegler)

45/2

Y-Achse-Handbuch (Linienschienebreite / Anzahl der Schieberegler)

45/2

Z-Achsenhandbuch (Linienschienebreite / Anzahl der Schieberegler)

35/2

X-Achse linearer Motorschub (kontinuierlich/max)

3250/8250

Y-Achse Linear Motorschub (kontinuierlich/max)

3250/8250

Z-Achse linearer Motorschub (kontinuierlich/max)

2R40*201 (Schraube)


Genauigkeit

 

Präzision in Positionierung

0.005/300


Wiederholung der Positionierung Präzision

0.003/300


Leistung

 

Stromversorgungskapazität

70

Luftdruck

Größer oder gleich 0,6 MPa größer oder gleich 400 l/min


Maschinengröße

 

 

Maschinengröße (LXWXH)

2800*5081*3500

Komplette Maschinengröße (LXWXH)

2800*7205*3500

Gewicht

15.5T

 

Vorschläge für die CNC -Bearbeitungsanpassung
 

Auswahl der Designsoftware:
Vor Beginn des Designs ist es sehr wichtig, eine leistungsstarke und benutzerfreundliche 3D-Designsoftware . Diese Software haben auch leistungsstarke Simulationsfunktionen, die die Leistung und Zuverlässigkeit von Teilen vor der Verarbeitung . vorhersagen können

 

Prozessanalyse:
In der Entwurfsphase ist es erforderlich, die Struktur, Materialien, Abmessungen usw. . der Teile zu analysieren, um die optimale Verarbeitungsmethode und die Prozessparameter . zu bestimmen. Dies umfasst die Auswahl des geeigneten Werkzeugs, Schnittgeschwindigkeit, Futterrate usw. . gleichzeitig. usw. ., um den reibungslosen Fortschritt des Bearbeitungsvorgangs . sicherzustellen,

 

Programmierung und Simulation:
Based on the designed 3D model, write a CNC program and conduct simulation. This step can check the correctness and processing effect of the program, ensuring the dimensional accuracy and surface quality of the parts. In the programming process, it is necessary to pay attention to selecting appropriate tools, cutting parameters, and machining paths to improve machining efficiency and ensure machining quality.

NHC500 Horizontal Machining Center

 

High Precision Gantry Machining Center with Fully Enclosed Protection

Auswahl von CNC -Werkzeugmaschinen:
Wählen Sie eine geeignete CNC -Werkzeugmaschine aus, basierend auf den Anforderungen der Größe, Form und Verarbeitung der Teile .. Es gibt viele Arten von CNC -Werkzeugmaschinen, wie z.

 

Verarbeitungsüberwachung:
Während der CNC-Bearbeitung ist die Echtzeitüberwachung des Arbeitsstatus des Werkzeugmaschinenmaschine, des Werkzeugverschleißes, der Schneidkraft usw. . erforderlich . Dies kann durch Datenerfassung und Analyse erreicht werden, um sicherzustellen

 

Nachbearbeitung und Inspektion:
Nach Abschluss der CNC -Bearbeitung ist es erforderlich, nach der Verarbeitung nach der Verarbeitungsarbeit und der Reinigung der Teile die Oberflächenqualität und die dimensionale Genauigkeit der Teile zu gewährleisten. Mikroskope .

 

Anwendung des CNC -Bearbeitungszentrums
 

Automobilindustrie
Im Automobilsektor sind Bearbeitungszentren für die Erzeugung einer breiten Reihe von Teilen, einschließlich Motorkomponenten, Getriebe, Chassis, Bremssystemen und Frames . unerlässlich, die effiziente Fertigung komplizierter Teile ermöglichen, wobei sie zu Fortschritten bei der Kraftstoffeffizienz, der Leistung und der Sicherheit .} beitragen.

 

Luft- und Raumfahrtindustrie
The aerospace industry relies heavily on machining centers for crafting complex, high-precision parts. These include turbine blades, fuselage components, landing gear, and avionic enclosures. The utilization of advanced machining technologies ensures adherence to stringent quality standards and regulations in this safety-critical field.

 

Medizinische Industrie
Bearbeitungszentren in der medizinischen Industrie sind von entscheidender Bedeutung für die Herstellung verschiedener Geräte und Geräte . von chirurgischen Instrumenten zu Prothetik und Implantaten. Die von diesen Zentren angebotene hohe Genauigkeit sorgt für die Sicherheit und Wirksamkeit der Patienten in medizinischen Behandlungen .

 

Öl- und Gasindustrie
Der Öl- und Gassektor setzt Bearbeitungszentren zur Erstellung verschiedener Komponenten ein, die für die Erkundung, Bohr- und Produktionsaktivitäten . wesentlich sind. Dies beinhaltet die Herstellung von Ventilkörpern, Bohrwerkzeugen, Pumpenteilen und Steigungssystemen, die alle extremen Umgebungsbedingungen standhalten .}

 

Elektronikindustrie
Bearbeitungszentren spielen eine entscheidende Rolle in der Elektronikindustrie für die Herstellung von Teilen, die in elektronischen Geräten verwendet werden.

 

Meeresindustrie
In der Meeresindustrie werden Bearbeitungszentren verwendet, um Komponenten für Schiffe, U -Boote und Offshore -Plattformen zu produzieren. Dies umfasst Propeller, Motorteile, Hydrauliksysteme und strukturelle Elemente . Die Robustheit und die Genauigkeit von Maschinenzentren versichern die Deliabilität und die Leistung von Marine Vessels {{2 {2 {2 {2 {2 {{{2 {{{2 {2 {2 {2 {{{{{2 {{{{{{{2 {{{{{{{{{{{{{{{{{2 {{{{{{.}.

 

Teile, die vom CNC -Bearbeitungszentrum für verschiedene Branchen hergestellt werden

 

Branchen

Teile

Elektronikindustrie

Gehäuse, Halbleiter, Leiterplatten, Prototypen, Kühlkörper oder Stecker

Automobilindustrie

Getriebegehäuse, Motorblöcke, Hängeblöcke, Getriebe, Ventile und Gasmessgeräte

Medizinbranche

Implantate, chirurgische Instrumente, Prothetik, Knochenplatte und Schrauben, Klingen und Pinzette

Luft- und Raumfahrtindustrie

Verteiler, Buchsen, Fahrwerk, Tragflächen und elektrische Stecker

Energieindustrie

Hydrogeneratoren, Solarpanelrahmen, Turbinenblätter, Stangen und Kolben

Öl- und Gasindustrie

Bohrleitungen, Vales und Pumpen

Militär- und Verteidigungsbranche

Hauptdrehzaben, Flansche, Raketenkomponenten, Hubschrauberkomponenten und Munitionskomponenten

Optische Kommunikationsindustrie

Sehverbinder, Kupplungen, Eisenramme und optische Filter

Meeresindustrie

Deckstrukturen, Rippen, Rumpfstrukturen, Stringer und Zutaten und Gelenke

 

Verpackung & Lieferung

 

Paketgröße

280,00 cm * 705.00 cm * 350,00 cm

Packung Bruttogewicht

15500.000 kg

 

Andere Dienste

 

 

Zahlungsbedingungen

TT, 50%Vorauszahlung (Vertrag wirksam nach Zahlungseingang), 45%Vorschriftenzahlung,
5%Akzeptanzzahlung (innerhalb von 10 Tagen nach der Installation vor Ort und der tatsächlichen Verwendung der Waren)

 

Ersatzteileversorgung

Es gibt eine komplette Ersatzteilebibliothek, um die schnelle Versorgung der ursprünglichen Ersatzteile zu gewährleisten, um Ihre Sorgen zu lösen. .

 

After-Sales-Service

Das professionelle After-Sales-Team ist für die Installation, Inbetriebnahme und Akzeptanz des Werkzeugmaschinens verantwortlich, um sicherzustellen, dass das Gerät in den besten Bedingungen in Produktion gebracht wird. .

 

 

Zertifizierungen

 

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FAQ

 

F: Was ist das Bearbeitungszentrum in CNC?

A: Das CNC -Werkzeugmaschinenzentrum (Machine Center) ist eine erweiterte Herstellungsmaschine, die eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen mit hoher Präzision, hoher Qualität und hoher Oberflächenbeschaffung durchführen kann.

F: Was ist der Zweck eines CNC -Bearbeitungszentrums?

A: CNC -Bearbeitungszentren bieten eine höhere Präzision, Wiederholbarkeit und Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen Fräsmaschinen und Drehmaschinen.

F: Was ist der Unterschied zwischen CNC -Drehzentrum und CNC -Bearbeitungszentrum?

A: Drehzentren führen rotierende Spindeloperationen durch, während das Bearbeitungszentrum einen Drehtypoperation durchführt.

F: Was sind die Anwendungen des CNC -Zentrums?

A: In diesen Branchen werden die CNC -Maschinen für verschiedene Bearbeitungsvorgänge wie Scheren, Flamme oder Plasma -Schneiden, Stanzen, Laserschneidungen, Bildung und Schweißen verwendet.

F: Was macht das CNC -Bearbeitungszentrum die ganze Arbeit?

A: Viele CNC -Bearbeitungszentren können eine Mischung aus Mahlen, Bohrungen, Bohrungen, Tippen und Reisen in einem einzigen System . liefern

Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten des CNC -Bearbeitungszentrums in China werden wir von Qualitätsprodukten und gutem Preis . aufgepasst, um ein individuelles CNC -Bearbeitungszentrum aus unserer Fabrik zu kaufen .}}}}}}}}}}}.

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